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大口径螺旋焊管制造工艺
编辑:沧州昊都管道装备有限公司   时间:2019-04-29

   大口径螺旋焊管制造业是近十年才发展起来的高新技术产业,随着我国综合国力的不断增强,它将伴随国民经济的快速发展而壮大,并逐步走上高速发展的快车道。同时,随着大口径螺旋焊管产能和装备水平的提高升级,将带动我国冶金工业和机械制造业的发展,它将会对中国装备制造业做出巨大的贡献。

   RBE辊弯成形法:辊弯成形是将钢板在三辊或四辊之间经多次滚压成形,此种方法生产出的焊管在使用性能和可靠性上均接近UOE焊管,RBE法投资少,建厂快,产量适中且灵活性较大,对市场适应性强,近年来该方法在一些发展中得到了应用。但由于该成形法成形上辊中部无支撑,受其刚度的,成形钢管直径不能小于508mm(20in),降低了市场占有率,我国不少管道的直径在508mm以下。

  大口径螺旋焊管以其性能优、尺寸精度高等特点,适用于自然条件恶劣的三、四类地区。目前,国产直缝焊管的焊缝余高普遍偏高,对钢管生产、使用造成不利影响。因此,研究如何降低焊缝余高,对控制焊缝质量,降低生产成本、消除焊管后期使用中的安全隐患等具有一定的现实意义。

  大口径螺旋焊管控制不当,造成的不利影响具体表现为以下几个方面:焊缝余高过高会加大焊接材料的消耗,增加人工修磨成本。焊接时,焊接材料用于填充坡口及形成焊缝余高,壁厚越薄,则坡口尺寸越小,焊缝余高所占填充金属的比例就越大。对壁厚10 mm以下的钢管,余高所占焊缝金属填充材料的比例在70%以上,降低焊缝余高可大幅度节约焊接材料,节约人工修磨成本,焊缝余高过高会增加防腐成本,降低防腐质量。过高的焊缝余高使防腐层在焊缝顶部明显减薄,不仅大幅度增加了防,焊缝余高过高会增加钢管的质量隐患。焊趾是钢管应力、应变集中及组织弱化区,焊缝余高过大,增大了焊趾处的应力集中系数,易诱发径向裂纹等。由于无损检测条件的,当焊趾处几何形状不规则时,容易使浅表层的扩径裂纹被漏检,对钢管的后期使用带来安全隐患。

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