厚壁螺旋焊管的切割方法有哪些？机械切割采用外部安装和内部安装两种，其采用车刀加工原理对管口进行切断和坡口加工，单机跨度大，可加工厚度大，废料少，无污染，加工过程不产生高温，不影响管道材质，有利于焊接的进行。

场若采用氩弧焊,速度慢,成本要比电弧焊高得多。因此,现场还是要尽量考虑采用电弧焊方式,这样在选择设计壁厚时,不仅要满足规范小壁厚的要求,还要考虑所采用焊接方法对管道壁厚的适用要求,笔者认为若采用电弧焊,壁厚小不应小于4.5mm。

螺旋焊管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平,如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足,如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶.

螺旋焊管两端如带丝扣，应有螺纹保护器防护。在丝扣上涂上润滑油或者防锈剂。螺旋焊管两端开破口，可根据要求，两端加上管口防护器,螺旋焊管包装应能避免在正常装卸运输和储存中松散和受损,如果客户要求螺旋焊管不能在外表上有磕碰等损伤，可以考虑在螺旋焊管之间采用保护装置。保护装置可以使用胶皮、草绳、纤维布、塑料、管帽等,薄壁螺旋焊管由于厚壁薄可以采用管内支撑或者管外框架保护的措施。