螺旋焊管焊缝应进入严格的一次检查状态，检查钢管的机械性能、化学成分、熔化条件、表面质量等，以确保非破坏性检验是允许使用的，在接缝现场进行的人工超声波和X射线探伤，如果连续声探伤，应在无损检测后进行修复，直到缺陷得到纠正。

    从焊接工艺上看，螺旋焊管与直角焊方法是相同的，但直角焊缝必须有许多T形焊缝，因此焊接误差的可能性大大提高，T形焊缝的残余张力更高，根据工艺规程，对于轻型电弧焊，每道焊缝均应放在一道光弧中，生产螺旋钢管具有质量高、效率高等优点。螺旋管机组的生产能力为5-8吨，采用直缝焊接设备，如何保证几条管线的生产线达到合同规定的生产标准，也就是说，这将是一项艰巨的工作，根据统一的生产规范和质量保证体系制造，以满足焊接质量和管道质量要求，将主、辅、过渡金属在焊缝中熔化，形成稳定的熔池，光亮度保证焊接性。它不仅可以选择普通的焊机完成焊接，而且可以降低设备成本，因此焊接位置具有温度高、焊接速度快、焊接电阻高的特点，焊后变形小，工作强度低，能有效改善焊接结构，尤其是焊接高热材料时，能量组合的效果更为明显。

   螺旋焊管是热压钢板轧制的原料，采用双面焊接螺旋形钢管，螺旋形钢管送钢带到焊接的清洁管中，扁钢通过多个轧辊轧制，逐渐圆的空钢管有孔，调整滚柱压缩量，为了控制焊接间隙1-3毫米，形成焊接接头的两侧，钢卷原料、焊丝原料、模压板在投入使用前必须先安装经过严格的加工试验，列控制器符合焊接要求，严格控制管径，楼梯缝隙内外焊接采用林肯电焊机焊接电线或双线焊接，焊接质量稳定，所有焊接接头均用于连续超声波检测。

    螺旋焊管不仅用于液体和粉末固体物质的运输，热交换和机械零件及集装箱的生产，而对于能够减轻重量的经济钢材，节省金属20~40,使用钢管生产高速公路桥梁，不仅可以节省钢简化建设，但也能大大缩短防护层面积，节约投资和维护费用，化学工业、电力工业、农业灌溉和城市建设是我国20个重点产品之一，20条螺旋焊管主要用于水、石油化工、电等行业，天然气运输：天然气、蒸汽、空调、电热等行业，双丝活性焊接是一种工艺，它不仅具有半主动单线焊接的特点，而且具有能量集中、焊接性能好的特点，主辅助导线保证焊接电流是独立的、通用的焊接来源，可调节的，工艺参数优化系统可以完成，两条电线总是保持一定的距离和一定的焊接点，有效控制两个弧之间的电磁干扰，具有极好的静态和动态特性，两个独立的电源通过焊接软件的主要咨询线供电。