螺旋钢管生产的产品和后面的检验
   螺旋钢管厂家生产出的技能能够分为冷拔与热轧两种，冷轧螺旋钢管的出产流程一般要比热轧要杂乱，管坯首先要进行三辊连轧，揉捏后要进行定径检验，假定外表没有照顾裂纹后圆管要经过割机进行切开，切开成长度约一米的坯料。
   外观上冷轧螺旋钢管要短于热轧螺旋钢管，冷轧螺旋钢管的壁厚一般比热轧螺旋钢管要小，可是外表看起来比厚壁螺旋钢管愈加亮堂，外表没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺，热轧螺旋钢管的交货状况一般是热轧状况经过热处理后进行交货。热轧螺旋钢管在经过质检后要经过工作人员的严峻的手工选择。
　　螺旋钢管在质检后要进行外表涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，假定穿孔扩径过大就要进行矫直纠正。在矫直后再由传送设备传送到探伤机进行探伤实验，毕竟贴上标签、进行规范编列后放置到到仓库傍边。
   螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。