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螺旋焊管根据焊接工艺
编辑:沧州昊都管道装备有限公司   时间:2019-07-26

螺旋焊管根据焊接工艺规程复核焊丝和焊剂的规格是否正确,防止错用焊丝和焊剂而造成焊接质量事故。对焊接环境进行监督,当焊接环境不好(温度低于0℃、相对湿度大于90%)时,应采取相应措施后进行焊接。在埋弧自动内外焊接过程中,选用的焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数是否正确。

监督焊接人员,在埋弧自动内外焊接时,充分利用钢管管端引弧板长度,加强内外焊接时引弧板的使用效率,这有助于提高管端焊接质量。在大口径埋弧焊管焊接接头中,焊缝和热影响区是标记容易产生各种缺陷的地方,而焊接咬边、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、焊瘤、烧穿、焊接裂纹是主要焊接缺陷形式,也常常是使直缝埋弧焊管,发生质量事故的起源,对于很多螺旋焊管在生产、使用的时候,其都会在螺旋焊管的表面,所进行标志还有印记。那么,对于螺旋焊管中所标注的这些标志还有印记,其所都包括有哪些意思呢,接下来我们就简单的来了解下。

其实在很多的情况下,螺旋焊管其主要则是通过:使用螺旋焊管的管径和截面周长,从而来确定其是否有印制标记,其中如果螺旋焊管的外径所不小于219mm,而其中截面的周长大于350mm,那么,则就要在螺旋焊管的管口的一端,所采用标志或是印记,其中标志的内容则主要是钢材的牌号等,这只不过,对于不同用途的螺旋焊管,可能标志的内容是不一样的,因此,在螺旋焊管的表面所进行标志和印记,那么,这样人们则就可以能够更多的了解,有关螺旋焊管的信息。

螺旋焊管在出厂之前,应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。螺旋焊管的质量检测方法为大家介绍一下:从表面上判断,也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便,而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能,物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象,进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。


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