厚螺旋焊管常常出现厚肉或薄管壁的现象。连续轧制的调整是螺旋焊接管不均匀厚度的主要原因。主要原因是管空白前端曲率过大，空白处的中心孔不正确，导致河北螺旋焊接管不均匀厚度。穿孔机的不稳定性在毛细管的端部也产生均匀的厚度。穿透时，拉伸系数过大，滚动速度过高，压延不稳定。

   螺旋焊管有三种补救措施：检查管的空白质量，防止管的空白处大量减少，并在改变路径和修理时修改中心孔。关注导盘的服务状态，增加导盘螺栓的检查，减少压延盘导向盘的位移范围，确保铸钢的稳定性。滚动速度被用来保证卷的稳定性和毛细管厚度的均匀性。当滚动速度被调整时，匹配的引导盘也相应地被调整。